Transforme sua linha de embalagens flexíveis em uma plataforma de estruturas de alto valor sem plástico desnecessário
Desenvolva pouches, filmes e estruturas flexíveis com barreiras ao oxigênio, primers de ancoragem e termossoldantes para substituir laminados multicamada difíceis de reciclar por soluções monomaterial sustentáveis.
Alta barreira ao oxigênio
OTR < 0,8 cc/m²/dia para alimentos sensíveis ao oxigênio.
Monomaterial reciclável
Elimine camadas de EVOH ou alumínio para estruturas PE/PE ou PP/PP.
Validação técnica incluída
Acompanhamento do piloto até a escala industrial.
O que um fabricante de embalagens flexíveis pode alcançar com a Coaterex
Converta demandas de sustentabilidade e desempenho em novos produtos de alta margem. Nossas rotas técnicas permitem diferenciação sem alterar sua linha de conversão.
Substituir estruturas multicamada com EVOH ou alumínio
Migre para estruturas monomaterial com barreiras base água de alta eficiência que preservam a vida útil do produto.
Melhorar a ancoragem em impressão e laminação
Aplique primers específicos para flexografia, rotogravura ou extrusão e garanta adesão robusta em cada estrutura.
Incorporar termossoldantes de baixa temperatura
Reduza o consumo de energia na soldagem e amplie a compatibilidade de substratos com termossoldantes de nova geração.
Projetar estruturas para impressão digital em flexível
Combine primers certificados HP Indigo com barreiras funcionais para pouches impressos digitalmente prontos para o mercado.
O que muda na sua estrutura
A mesma proteção, com um material que o reciclador consegue recuperar.
Hoje
Laminado multimaterial
- Filme de PET impresso
- Adesivo de laminação
- Alumínio ou EVOH
- Filme selante de PE
Três materiais que não se separam: não entra na reciclagem de PE.
Com revestimento base água
Estrutura monomaterial revestida
- Filme MDO-PE impresso
- Barreira ao oxigênio Michem® Flex
- Filme selante de PE
Tudo PE, com a barreira em uma camada de poucos mícrons.
Aplicações que você pode lançar com nosso portfólio
Estas são as aplicações mais demandadas por fabricantes de embalagens flexíveis que buscam diferenciação por sustentabilidade e desempenho.
Pouches para snacks e alimentos secos
Estruturas com barreira ao oxigênio para preservar frescor e textura sem recorrer a filmes aluminizados.
- Barreiras OTR < 1 cc/m²/dia para vida útil estendida.
- Primer de ancoragem para estrutura PE/barreira/PE.
- Validação com permeâmetros ASTM D3985.
Embalagens stand-up com solda peel-able
Termossoldantes especializados que combinam alta resistência com fácil abertura para o consumidor final.
- Termossoldantes de baixa temperatura (< 100 °C).
- Controle de força de solda: coesivo vs adesivo.
- Compatível com OPP, PET, PE e compostáveis.
Estruturas monomaterial 100% recicláveis
Projete embalagens PE/PE ou PP/PP com barreiras funcionais que mantêm traços mínimos de outros materiais para facilitar a reciclagem.
- Eliminação de camadas de EVOH e alumínio.
- Barreiras base água repulpáveis e compostáveis.
- Conformidade com critérios APR e EuCertPlast.
Filmes para laminação por extrusão
Primers de extrusão que garantem ancoragem permanente entre camadas em processos de coating por extrusão.
- Primers específicos para extrusão PE e PP.
- Alta força de laminação medida por T-peel test.
- Compatíveis com velocidades de linha > 200 m/min.
Filmes metalizados para alta barreira
Primers de metalização que maximizam o depósito de alumínio em vacuum metallizing para atingir OTR e WVTR excepcionais.
- OTR < 0,5 cc/m²/dia com metalização otimizada.
- WVTR < 0,5 g/m²/dia para produtos sensíveis.
- Adesão do metal medida com Scotch tape test.
Impressão digital em embalagens flexíveis (HP Indigo)
Primers certificados para prensas HP Indigo que permitem impressão digital de alta qualidade em filmes OPP, PET e PE para tiragens curtas.
- DigiPrime® certificado para HP Indigo.
- Primers ILP (em linha) e fora de linha.
- Alta resistência à laminação e a químicos.
Embalagens para carnes e proteínas refrigeradas
Estruturas com barreira combinada ao oxigênio e umidade para estender a vida útil de proteínas na cadeia fria.
- OTR ultra-baixo para conservar cor e frescor.
- WVTR controlado para cadeias refrigeradas e congeladas.
- Aprovação FDA / BfR para contato direto com alimentos.
Embalagens para cuidados pessoais e homecare
Primers e vernizes de superfície para beleza, cuidados pessoais e produtos de limpeza que exigem acabamentos premium.
- Resistência química a óleos, álcoois e detergentes.
- Acabamentos mate, brilho e soft-touch por especificação.
- Compatibilidade com tintas UV e base água.
Famílias de produto para construir sua oferta
Cada família resolve um desafio técnico específico. Combine-as para criar estruturas diferenciadas que seus clientes não encontram em outro lugar.
Primers e promotores de adesão
Para impressão, laminação, extrusão e metalização. O ponto de partida de qualquer estrutura flexível de alto desempenho.
Barreiras avançadas ao oxigênio e umidade
Substitua EVOH e alumínio com barreiras base água de alta eficiência para estruturas monomaterial recicláveis.
Termossoldantes
Soldagem confiável em uma ampla gama de substratos. Controle força, temperatura de ativação e modo de abertura.
Resistência de superfície e acabamentos
Proteja tintas e substratos contra abrasão, químicos e calor. Melhore o desempenho na linha de conversão e logística.
Como implementar uma solução com o menor risco possível
Defina o objetivo funcional, escolha a rota técnica correta e valide em piloto antes de escalar sua produção.
Controles técnicos principais
- OTR (ASTM D3985): transmissão de oxigênio do filme revestido.
- WVTR (ASTM F1249): taxa de transmissão de vapor d'água.
- T-peel / Lap-shear: resistência de laminação e solda.
- Hot-tack: resistência da solda a quente durante o envase.
Etapas de implementação
- Defina substrato, produto envasado e condições reais de uso.
- Priorize o objetivo funcional: barreira, adesão, soldagem ou acabamento.
- Selecione o produto e o método de aplicação para seu equipamento atual.
- Valide impacto em impressão, laminação, velocidade de linha e soldabilidade.
- Execute testes piloto controlando coat weight e parâmetros de cura.
- Documente resultados para escalar com estabilidade e repetibilidade.
Pronto para projetar estruturas flexíveis com mais sustentabilidade e maior margem?
Ajudamos você a identificar o revestimento correto, o método de aplicação ideal e um plano de validação claro para transformar seu portfólio em vantagem competitiva.
Valide com uma amostra antes de decidir
Conte-nos sobre a sua aplicação e um engenheiro recomendará o revestimento certo para o seu substrato e o seu processo.
Resposta de um engenheiro em menos de 24 horas úteis
Recomendação técnica conforme seu substrato e sua linha
Amostras para validar na sua própria linha, sem custo