Aprenda a configurar seu processo, controlar os parâmetros críticos e solucionar problemas comuns para alcançar uma barreira perfeita com a Coaterex.
Antes de iniciar, você deve garantir que o produto esteja em seus níveis operacionais ideais.
Meça a cada 2 horas usando copos Zahn #2 (20-30s) or Ford #4 (18-25s). Se subir demais, dilua com água no máximo 5%.
Faixa ideal: 8,5 a 9,5. Um pH baixo pode causar grumos ou instabilidade. Use nosso estabilizador se detectar quedas de pH.
Mantenha o produto entre 20°C e 35°C. Evite a exposição direta ao sol no tanque de armazenamento.
Agite o produto mecanicamente por 10 min antes de usar. Limpe os rolos de qualquer resíduo de processos anteriores.
Ajuste a pressão do rolo ou vareta para o GSM desejado. Monitore para que não haja espuma excessiva na bandeja.
Garanta temperaturas de ar entre 80°C e 120°C. O substrato deve sair com umidade residual inferior a 6%.
Lave com água morna imediatamente após terminar a produção. Não deixe o produto secar nos rolos ou anilox.
Causa: Tensão superficial ou sujeira. Solução: Aumente a pressão de aplicação ou limpe o substrato.
Causa: Secagem insuficiente ou excesso de gramatura. Solução: Aumente a temperatura dos fornos ou reduza a velocidade da máquina.
Causa: GSM muito baixo ou porosidade do papel. Solução: Aumente a gramatura aplicada ou use um papel mais fechado.
Teste de Cobb (30 min): Meça a absorção de água. Ideal < 15 g/m² para barreiras altas.
Kit Test (Gorduras): Use a escala de óleos para verificar se não há migração de gorduras.
Resistência à fricção: Verifique se o revestimento não se desprende mecanicamente.
Nossos engenheiros podem ajudá-lo remotamente ou pessoalmente para otimizar sua linha de aplicação.